数控加工技术作为现代制造业的核心技术之一，广泛应用于各类机械制造领域。数控机床的编程语言以G代码和M代码为主，而G代码作为机床的运动控制指令，对于实现加工工艺至关重要。本文将根据数控常用代码大全表，对G代码和M代码进行详细解析，以期为读者提供有益的参考。
一、G代码解析
G代码是数控机床运动控制指令的集合，主要用于控制机床的运动轨迹、速度、精度等。以下是常见的G代码及其功能：
1. G00：快速定位指令。该指令使机床以最快的速度移动到目标位置。
2. G01：直线插补指令。该指令使机床沿直线轨迹进行切削。
3. G02、G03：圆弧插补指令。G02为顺时针圆弧插补，G03为逆时针圆弧插补。
4. G04：暂停指令。该指令使机床在指定时间内暂停运动。
5. G17、G18、G19：平面选择指令。G17选择XY平面，G18选择ZX平面，G19选择YZ平面。
6. G20、G21：单位选择指令。G20选择英寸为单位，G21选择毫米为单位。
7. G28、G29：返回参考点指令。G28使机床返回参考点，G29使机床返回上一个位置。
8. G90、G91：绝对坐标、相对坐标选择指令。G90选择绝对坐标，G91选择相对坐标。
二、M代码解析
M代码是数控机床辅助功能指令的集合，主要用于控制机床的开关、冷却、润滑等。以下是常见的M代码及其功能：
1. M00：程序暂停指令。该指令使机床在执行过程中暂停，等待人工干预。
2. M01：程序可选暂停指令。该指令与M00类似，但需要人工干预才能继续执行。
3. M02：程序结束指令。该指令表示当前程序执行完毕。
4. M03、M04、M05：主轴旋转指令。M03为顺时针旋转，M04为逆时针旋转，M05为主轴停止。
5. M06：换刀指令。该指令使机床更换指定刀具。
6. M07、M08、M09：切削液开关指令。M07为开切削液，M08为关切削液，M09为关闭所有切削液。
7. M30：程序结束并返回初始位置指令。该指令使机床返回初始位置，并结束当前程序。
数控加工技术中的G代码和M代码是机床编程的基础，掌握常用代码对于提高加工效率和质量具有重要意义。本文通过对数控常用代码大全表的解析，为读者提供了关于G代码和M代码的详细说明，希望对广大数控编程人员有所帮助。
（本文参考了《数控加工技术》一书，该书由机械工业出版社出版，作者为张华等。）
